1、普通车床
加工对象广，主轴转速和进给调整范围大，可加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。该车床主要由工人手工操作，生产效率较低，适用于单件、小批量生产和修理车间。
2、转塔式车床和旋转式车床
可安装多把刀具的转塔刀架或后轮刀架，可在一次装夹工件的过程中，由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于批量生产。
3、自动车床
它能按照一定的程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动装卸、重复加工一批相同的工件，适合大批量、大规模生产。
4、多工具半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式车床的布局与普通车床相似，但在主轴前后或上下安装了两套刀架，用于加工盘类、环类和轴类工件，生产效率是普通车床的 3 至 5 倍。
5 , 复制车床
它可以模仿模板或样品的形状和尺寸，自动完成工件的加工循环，适用于形状较为复杂的工件的小批量、成批生产。
生产率是普通车床的 10 至 15 倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等多种类型。
6、立式车床
主轴垂直于水平面，工件夹紧在水平旋转的工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工大型、重型、难以安装在普通车床上的工件，一般分为单立柱和双立柱两大类。
7、铲车床
在车削的同时，刀架周期性地做径向往复运动，用于铣刀和滚刀齿面的成型。通常带有磨削附件的小砂轮由独立电机驱动，对齿面进行刮削和磨削。
8、特殊车床
用于加工工件特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和铸锭车床。
9、组合车床
它用于车削加工，但在安装一些特殊部件和附件后，还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工，具有 "一机多能 "的特点，适合工程车辆、船舶或流动维修站的维修人员使用
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